imagen-1

Smurfit Kappa II

cms-support-layout1-single-industry

Tenemos un equipo de atención al cliente dedicado y servicios ágiles

Nuestra presencia global garantiza la puntualidad, la rentabilidad y el cumplimiento de las normativas necesarias para asegurar que se cumplan sus plazos de producción.
Agende una Visita

EQUIPO: BOMBA GOULDS 3175 S DIMENSION: 3.000”

Descripción general

Las bombas de proceso en la industria papelera enfrentan el reto constante de manejar fluidos con altas concentraciones de sólidos y variaciones térmicas. En Smurfit Kappa, una bomba Goulds 3175S operaba bajo un esquema de mantenimiento reactivo, utilizando empaquetadura convencional que requería intervenciones trimestrales. Smart Seal rediseñó el sistema de sellado implementando un Sello Doble SDET y un sistema de soporte Plan API 53A, logrando una estabilidad operativa de 24 meses, eliminando el goteo constante y protegiendo la integridad del eje de 3 pulgadas.

1. El Desafío

- Sistema Anterior: Empaquetadura Chesterton 1727 (Fibra sintética + PTFE).
- Vida Útil: 3 meses (4 cambios anuales).
- Problemas Asociados: Desgaste prematuro de la camisa del eje, fuga constante de fluido de proceso y necesidad de ajustes manuales semanales en la prensaestopa.

2. La Solución

Ingeniería de Doble Barrera

- Sello Mecánico: Modelo Smart Seal SDET (Sello Doble tipo Cartucho).
- Materiales: Combinación estratégica de Carburo de Tungsteno (TC) contra Carbón y elastómeros en Aflas® (resistencia térmica y química superior).
- Sistema de Soporte: Plan API 53A (Tanque Presurizado).
- Lógica Técnica: El Plan 53A utiliza un fluido de barrera presurizado externamente (por encima de la presión de la bomba). Esto garantiza que, incluso bajo condiciones de proceso severas, las caras del sello operen en un ambiente limpio y refrigerado, eliminando cualquier posibilidad de fuga hacia la atmósfera.

3. Resultados

Impacto (ROI)
- Vida Útil: Incremento del 800% (de 3 a 24 meses).
- Disponibilidad: Se eliminaron 7 intervenciones de mantenimiento correctivo en el periodo de dos años.
- Sustentabilidad: Eliminación total del goteo de agua de proceso, reduciendo el impacto ambiental y el desperdicio de producto.

Gráfica 1: Costo Acumulado 24 meses

Conclusiones técnicas

La implementación del modelo SDET con Plan API 53A en la Goulds 3175S cambió la dinámica de mantenimiento en Smurfit Kappa. Al usar Aflas® y caras de TC, aseguramos la resistencia al ataque químico de los licores de proceso, mientras que el sistema presurizado mantiene una película lubricante óptima. Este caso demuestra que la transición a sellado mecánico de alta gama no es un gasto, sino una inversión en confiabilidad y protección de activos críticos.

Más casos de estudio