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EQUIPO: PULPER | MARCA: SKF-SAF

Descripción general

En los Pulper de la industria papelera, las chumaceras están expuestas a una atmósfera saturada de humedad, salpicaduras de pulpa y contaminantes ambientales que degradan prematuramente los rodamientos. En Sonoco, la chumacera SKF-SAF dependía de deflectores de UHMW que requerían reemplazo trimestral por desgaste y pérdida de sello. Smart Seal transformó esta vulnerabilidad instalando el protector de rodamientos Smartlab PB, una solución de ingeniería en bronce que ha mantenido la integridad del lubricante por más de 18 meses, eliminando fallas imprevistas y extendiendo la vida útil del rodamiento.

Transformamos el paradigma de mantenimiento

1. El Desafío

- Sistema Anterior: Deflectores sencillos de UHMW (Polietileno de ultra alto peso molecular).
- Vida Útil: 2 a 3 meses.
- Causa de Falla: El UHMW es un material blando que se desgasta por fricción y no ofrece un sellado hermético contra la entrada de agua o vapor. Esto provocaba la contaminación del aceite/grasa, obligando a paradas frecuentes para limpieza y cambio de deflectores.

2. La Solución

Tecnología Smartlab PB
- Producto: Protector de Rodamientos Smartlab PB (Tecnología de Laberinto).
- Materiales: Cuerpo en Bronce de alta resistencia y elastómeros en Vitón.
- Lógica Técnica: A diferencia de un deflector plástico, el Smartlab PB utiliza un diseño de laberinto sin contacto que expulsa los contaminantes mediante fuerza centrífuga. Al ser de bronce, no sufre deformación térmica ni desgaste mecánico, garantizando que el rodamiento opere en un ambiente 100% seco y limpio.

3. Resultados

- Confiabilidad: Incremento del 600% en el tiempo de servicio (de 3 a 18 meses).
- Protección del Activo: Se eliminó el riesgo de falla catastrófica del rodamiento SKF por contaminación.
- Mantenimiento: Cero recambios de protectores y reducción drástica en la frecuencia de cambio de lubricante.

Gráfica 1: Costo Acumulado 18 meses

Conclusión técnica

La transición al Smartlab PB en las chumaceras de Sonoco marcó el fin de la contaminación de rodamientos. El diseño de laberinto en bronce no solo bloquea la entrada de agua y pulpa, sino que permite que el equipo ‘respire’ sin succionar contaminantes. Con 18 meses de operación continua, hemos demostrado que la protección metálica de ingeniería es la única vía para garantizar la disponibilidad total en áreas húmedas de la planta.