Sonoco I

Centro de Recursos

Tenemos un equipo de atención al cliente dedicado y servicios ágiles

Nuestra presencia global garantiza la puntualidad, la rentabilidad y el cumplimiento de las normativas necesarias para asegurar que se cumplan sus plazos de producción.

Agende una Visita

Descargar

Catálogo General PDF

EQUIPO: SCREEN | MARCA: COMER | DIMENSION: 85mm

Descripción general

En los procesos de depuración de fibra, los Screens (Cribas) enfrentan condiciones críticas de velocidad periférica y contaminantes sólidos que degradan rápidamente las caras de sellado convencionales. En la planta de Sonoco, el equipo marca Comer presentaba fallas catastróficas recurrentes bajo una configuración de sello doble estándar. La intervención de Smart Seal no solo reemplazó un componente, sino que rediseñó la estrategia de sellado, integrando tecnología de materiales de última generación y sistemas de soporte bajo estándares ANSI, logrando una estabilidad operativa que hoy supera los 20 meses de servicio ininterrumpido.

Transformamos el paradigma de mantenimiento

1. El Desafío

El Screen operaba con un sello doble en configuración Back-to-Back:
- Materiales: Caras de Carburo de Tungsteno (TC) y elastómeros en Vitón.
- Vida útil: 1 a 2 meses máximo.
- Falla recurrente: Ataque térmico y químico en los elastómeros (Viton) y degradación de la película de lubricación entre las caras, provocando paradas no programadas frecuentes.

2. La Solución

Implementamos una solución robusta diseñada para alta exigencia:
- Sello Mecánico: Modelo Smart Seal MAG2000 (Doble).
- Materiales Avanzados: Mantenimiento de caras en TC/TC/TC/TC para máxima resistencia al desgaste, pero sustituyendo el Vitón por Aflas®, un elastómero con resistencia superior a bases fuertes, vapor y aditivos químicos de pulpa.

Sistemas de Soporte (Dual ANSI):
- Plan ANSI 7553A: Un sistema de presurización con tanque para sellos dobles que garantiza una barrera de fluido limpio.
- Plan ANSI 7354: Circulación forzada mediante un sistema de transferencia externo, asegurando que el fluido de barrera esté siempre refrigerado y libre de contaminantes.

3. Resultados

- Confiabilidad: Se multiplicó por 10 veces el tiempo entre fallas (MTBF).
- Ahorro en Repuestos: Se eliminaron 9 kits de sellos que se habrían consumido bajo el esquema anterior en el mismo periodo.
- Disponibilidad: El Screen ha operado por 20 meses sin fugas ni pérdida de presión en el sistema de barrera.

Gráfica 1: Vida Útil del Sellado (Meses de Operación)

Gráfica 2: Consumo de Kits de Sellos (En un periodo de 20 meses)

Esta gráfica muestra cuántos sellos habrían comprado si no hubieran hecho el cambio.

Gráfica 3: Disponibilidad Mecánica del Screen (%)

Muestra la liberación de carga de trabajo para el equipo técnico.

Conclusión técnica

La falla prematura en el Screen Comer de 85mm no era un problema de diseño del equipo, sino de compatibilidad elastomérica y estabilidad del fluido de barrera. Al migrar a Aflas®, eliminamos el endurecimiento térmico del sellado secundario. Paralelamente, la integración de los sistemas ANSI 7553A (Tanque de Barrera) y ANSI 7354 (Circulación Forzada) garantizó que las caras de Carburo de Tungsteno operaran siempre en un ambiente refrigerado, permitiendo alcanzar los 20 meses de servicio actuales.